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Nova24 - Unser Einstiegsmodell Trotz der geringen Außenmaße besticht diese Maschine durch eine effektive Arbeitsfläche von 600x400mm, die motorisch um 150 mm höhenverstellbar ist und ausreichend Arbeitshöhe für die Gravur runder Gegenstände bietet.

LASER on demand erweitert Einsatzspektrum Während mit stationären Laseranlagen bereits eine große Anzahl von Applikationen erschlossen werden konnte, sind mobile Einsätze bislang überwiegend den kompakten gepulsten Systemen vorbehalten. Hier werden bislang in der Mehrzahl Arbeiten zum Reparaturschweißen oder zum Oberflächenreinigen durchgeführt. Die Anwendung von mobilen Hochleistungslasersystemen ist jedoch für eine Vielzahl von Applikationen interessant und ermöglicht, das Spektrum der Lasereinsätze deutlich zu erweitern. Dabei kann die volle Bandbreite der Laserverfahren genutzt werden, wenn die Bearbeitung nicht - wie bisher - nur in einer sauberen Arbeitsumgebung sondern auch unter widrigen Umständen, wie Baustellenbedingungen oder niedrigen Temperaturen durchführbar sind. Aufgrund des Geschäftsfelds der bedarfsgerechten Bereitstellung von Lasersystemen auf Zeit (für Auftragsbearbeitungen vor Ort oder auch zur Miete) hat sich der mobile Lasereinsatz für Arbeiten zum Schneiden, Schweißen und Oberflächenbehandeln zu einer der Kernkompetenzen von LASER on demand entwickelt. Ausrüstung

Mit unseren Innenbeschichtungswerkzeugen können wir Innenflächen mit Korrosions und Verschleißschutzschichten versehen ab einem Innendurchmesser von >50mm.

Mit unseren hochmodernen Laserschneidemaschinen setzen wir neue Maßstäbe in der Feinbearbeitung. Von dünneren Blechen bis hin zu massiven Blechformteilen – unsere Laserschneidemaschinen beherrschen die Kunst des Schneidens in 2D. Mit einer Bearbeitungsfläche von 1500 x 3000 mm sind wir in der Lage, unterschiedlichste Herausforderungen anzunehmen.

Das Laserschweißen ist ein hochmodernes Fügeverfahren, das auf der gezielten Nutzung von Laserlicht basiert. Ein intensiver Laserstrahl wird auf die Fügeflächen gerichtet, wodurch das Material schmilzt und sich verbindet. Auch bei diesem Verfahren, kann ein Schweißzusatz zum Einsatz kommen, um fertigungsbedingte Toleranzen auszugleichen. Dies ermöglicht stabile und präzise Schweißnähte mit geringer Wärmeeinwirkung auf das umliegende Material.

Das Produktportfolio von Sill Optics erstreckt sich von einfachen Kollimations- und Fokussieroptiken über Strahlaufweiter bis hin zu telezentrischen und nicht-telezentrischen Scanobjektiven. Es werden vor allem Anwendungen mit Festkörperlasern um die 1064 nm und deren Harmonische abgedeckt. Zusätzlich sind Objektive für Anwendungen mit Scheiben- bzw. Faserlaser mit den Wellenlängen 1030 nm bis 1090 nm als auch Diodenlaser im Bereich von 800 nm bis 980 nm und von 900 nm bis 1070 nm ausgelegt. Darüber hinaus sind viele unserer Objektive, Teleskope und Linsensysteme auch auf den Einsatz von Kurzpulslasern (Piko-Sekundenbereich) und Ultrakurzpulslasern (Femto-Sekundenbereich) optimiert. Für sehr kurze Wellenlängen um 193 nm und 248 nm, aber auch für langwellige Strahlung innerhalb des nahen und mittleren Infrarotbereichs (1550 nm und 1980 nm) bieten wir Optiken an. Eine große Auswahl an multispektralen Scan Objektiven bietet die Möglichkeit durch die Optik zu beobachten, oder mehrere Wellenlängen zu verwenden und rundet unser Sortiment ab.

Durch das Laserbeschichten erzeugen wir Verschleiß und Korrosionsschutzschichten aus z.B. allen gängigen Stelliten, Inconel Legierungen, WC Schichten ect.

2-D Laserbearbeitung, auftragbezogene Fertigung kundenindividuell nach Zeichnung. Faserlaser, oxidfrei, Bearbeitungsmaße 4 x 2 m. Auf Wunsch weitere Arbeitsgänge inkl. Pulverbeschichten. Flexibel und genau. Schnell und präzise können wir Teile nach Ihren Vorgaben (Zeichnung, CAD-Daten oder Muster) mit dem Laser schneiden. Materialstärken beim Laserschneiden: • Stahlbleche bis 20 mm Dicke • Edelstahl und Alu bis 15 mm • Kupfer und Messing bis 6 mm Maximale Bearbeitungsmaße: 4.000 x 2.000 mm Ihr Laserschneider: Lippert. Testen Sie uns!

Durch das Laserbeschichten erzeugen wir Verschleiß und Korrosionsschutzschichten aus z.B. allen gängigen Stelliten, Inconel Legierungen, WC Schichten ect.

Durch das Laserbeschichten erzeugen wir Verschleiß und Korrosionsschutzschichten aus z.B. allen gängigen Stelliten, Inconel Legierungen, WC Schichten ect.

Befort entwickelt und fertigt seit über 20 Jahren Laseroptiken für die verschiedensten Anwendungen. Das Angebot von Befort reicht vom einfachen AR vergüteten Schutzglas mit hoher Zerstörschwelle bis hin zur komplexen Fokusnachstelleinheit für Ultrakurzpulslaser (Zoombox). Unsere Laseroptiken werden aus hochwertigen Schottgläsern oder aus Quarzglas gefertigt. Die Optiken werden bei uns im Hause für Ihre Laserwellenlänge passgenau vergütet. Die Vergütung zeichnet sich durch eine hohe Zerstörschwelle (LDT) aus. Wir entwickeln und fertigen für Sie: • Laserspiegel (metallisch oder dieelektrisch) • Laserfilter • Laseroptiken • Telezentrische Laseroptiken • Ultrakurzpulslaseroptiken • Vergütete Laserschutzfenster (Schutzgläser) für verschiedene Laserquellen (z.B. Nd:YAG) • Laser-Strahlaufweiter mit fester oder variabler Vergrößerung • f-theta Objektive • Scanneroptiken mit integrierter Beobachtungsoptik • Fokusnachstelleinheiten (Zoombox) Weitere Informationen erhalten Sie unter info@befort-optic.com.

Wir schneiden Präzisionsteile aus einer Vielzahl denkbarer Metalle, Edelmetalle und Legierungen ab Materialstärke 0,005mm bis 3,0mm. Beim Laserfeinschneiden/Lasermikroschneiden sind Fertigungstoleranzen bis zu ±3µm realisierbar. Mechanische Uhrenteile, Federelemente, Abschirmbleche, Masken, Passringe und Präzisionsrohrteile aller Art fertigen wir sowohl als Einzelteil als auch in Serie. Mit CNC-gesteuerten Laser-Maschinen schneiden wir Präzisionsteile aus nahezu allen denkbaren Metallen, Edelmetallen und Legierungen in Materialstärken von 0,005mm bis 3,0mm. Unsere Spezialisierung ermöglicht Zuschnitte mit sehr geringer Gratbildung und höchster Genauigkeit.

Laserbearbeitung: CNC-Laserschneiden, auftragsbezogene Fertigung kundenindividuell nach Zeichnung. Faserlaser, oxidfrei, Bearbeitungsmaße 4 x 2 m. Laserschneiden Flexibel und genau. Schnell und präzise können wir Teile nach Ihren Vorgaben (Zeichnung, CAD-Daten oder Muster) mit dem Laser schneiden. Materialstärken beim Laserschneiden: • Stahlbleche bis 20 mm Dicke • Edelstahl und Alu bis 15 mm • Kupfer und Messing bis 6 mm Maximale Bearbeitungsmaße: 4.000 x 2.000 mm Ihr Laserschneider: Lippert. Testen Sie uns!

3D-Laserscannen Ihre Bauteile werden virtuell Die Objekte werden zeilen- oder flächenförmig berührungslos gescannt. Durch unsere Software können wir die Daten glätten, berichtigen oder komplettieren und Ihnen zur Verfügung stellen. Einsatzbereiche und Ihre Vorteile beim 3D-Laserscanning: Produktbenchmarking Virtuelle Montage Qualitätskontrolle schnelles Vermessen aller sichtbaren Bereiche am Objekt Datensätze weisen die X-,Y- und Z-Ebenen aus zusätzlicher Qualitätsnachweis bei Prototypen oder Werkzeugen Reverse Engineering

Faserlaser von Telesis für Ihre Kennzeichnungsanwendung Telesis Faserlaser sind für die Beschriftung einer Vielzahl von Produkten die richtige Wahl. In unterschiedlichen Leistungsstärken erhältlich - von 10 bis 100 Watt. Als Fertiglösung in einem Laserschutzgehäuse oder als kundenspezifische Sonderlösung. Wir helfen Ihnen für Ihre Kennzeichnungsanwendung die richtige Lösung zu finden.

ENTDECKEN SIE UNSERE LASERSCHWEISSLÖSUNGEN! Neben dem Laserschneiden gehört auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Mit Hilfe von CO2-Lasern können wir nicht nur klassische rotationssymmetrische Bauteile, sondern auch Gehäuse, Wärmetauscherelemente und maßgeschneiderte Systeme nach Ihren Vorgaben schweißen. Durch die Verwendung dieser Fügetechnik profitieren Sie von zahlreichen Vorteilen im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen. Dank der geringeren Wärmeeinbringung, der höheren Schweissgeschwindigkeiten und dem optimalen Verhältnis von Nahttiefe zu Nahtbreite erzielen wir herausragende Ergebnisse. Zudem wird das Verfahren ohne Zusatzwerkstoffe durchgeführt. Um die wirtschaftlichen Vorteile dieser Fügetechnologie voll auszuschöpfen, sind Mindestlosgrößen und eine hohe Passgenauigkeit der zu verbindenden Bauteile (mit einem sogenanntem “Nullspaltmaß“) erforderlich. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen prüfen wir die Machbarkeit des Bauteils und erarbeiten prozesssichere Fertigungsabläufe, um qualitativ hochwertige Produkte und kosteneffiziente Fertigungsprozesse sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkenntnisse und unsere langjährige Erfahrung in der Laserschweißtechnologie.

Für die drei Lötverfahren - Weichlöten, Hartlöten, Hochtemperaturlöten - lässt sich der Laser hervorragend einsetzen. Er arbeitet berührungslos und die Parameter sind gut steuerbar, so dass Laserstrahllöten für Verbindungen mit einem hohen Anspruch an die Temperaturbeständigkeit und mechanische Belastbarkeit eine gute Alternative zum Schweißen darstelllt. Dieses Seminar widmet sich nach einer Einführung in die Löttechnik den werkstoffkundlichen Grundlagen und der Prozeßführung. Die Lötverfahren und geeignete Laser-Strahlquellen werden vorgestellt. Sie lernen wichtige Aspekte der Konstruktion von Lötnähten und die Qualitätsanforderungen kennen. Im Praxisteil werden Lötverbindungen hergestellt und der Einfluß der Prozeßparamter an Beispielen aus der industriellen Anwendung vertieft.

Das Laserstrahlhärten zählt wie das Flamm- und Induktionshärten zu den Randschichthärteverfahren. Es können alle Stähle laserstrahlgehärtet werden, welche sonst auch konventionell vergütet werden. Die Funktionsbereiche werden mit dem fokussierten Laserstrahl (Diodenlaser) sehr schnell auf die jeweils erforderliche Umwandlungstemperatur erwärmt. Die Verweildauer des Hochleistungs-Diodenlasers auf der zu härtenden Bauteilzone beträgt nur wenige Sekunden. Für den Abschreckprozess werden keine Hilfsmittel wie Wasser, Öl oder Druckluft benötigt. Das restliche kalte Bauteil schreckt die gelaserte Zone selbst ab (Selbstabschreckung) und verhindert das Umwandeln in einen weicheren Gefügezustand. Die extrem hohe Geschwindigkeit der Wärmeeinbringung bei dem Laserstrahlhärten, bei nahezu gleichzeitiger Selbstabschreckung, reduziert Verzüge erheblich oder ganz (je nach Bauteilgeometrie). Welchen Nutzen haben Sie durch das Laserstrahlhärten? schnelle Durchlaufzeiten im Vergleich zu dem üblichen Vergüten unterschiedliche Laser-Spurbreiten sorgen für individuelle Lösungen Einhärtetiefen bis 1,3mm, in Abhängigkeit von dem eingesetzten Werkstoff bzw. dem C-Potential und der Bauteilgeometrie, möglich gerade bei Low-Volume-Werkzeugen eine schnelle und sichere Option Die Einsatzbereiche für das Laserstrahlhärten sind: Werkzeuge und Formen der Umformtechnik Biege- und Schneidkanten Tauch- und Schließkanten Getriebe- und Motorenkomponenten Maschinenbetten Pinch-Presswerkzeuge Substitution von Bauteilen welche Induktivgehärtet werden

Die Stanzlaser-Technik wird durch High-End-Biegetechnik ergänzt Lasertechnik: Losgröße 1, Prototypen, Nullserie zum Test der Marktattraktivität Ihre Produkte? Kein Problem. Unseren Kunden steht unsere Produktion durch moderne Stanz-Laser-Zentren sowie neueste Abkanttechnik auch bei der Fertigung von Kleinserien und Musterteilen zur Seite. Unser derzeitiges Einsatzspektrum liegt in der Materialbearbeitung bis 20 mm Stärke etc. Biegetechnik: Unsere Stanzlaser-Technik wird durch High-End-Biegetechnik ergänzt. Automatisierung bringt auch hier kostengünstige Lösungen für die Anforderungen unserer Kunden. Video: Unternehmen Sie eine Reise in unseren Produktionsbereich und verfolgen Sie die Laserbearbeitung durch die Trumatic 7000.

In der Automobilindustrie gehört das Laserschweißen zu den alltäglichen und bewährten Werkzeugen. Wir bieten Ihnen in unserem Betrieb das Laserschweißen auf hohem Niveau an. Sie profitieren von allen Vorzügen dieses Verfahrens. Prinzipiell lässt sich jeder Werkstoff zum Schmelzen oder Verdampfen bringen. Gerade für Metalle wie Stahl und Edelstahl ist die Anwendung geeignet. Das Laserschweißen ist in vielen Bereichen gefragt. Das sind einige Beispiele für Leistungen, die wir für Sie erbringen: Laserauftragsschweißen Manuelles Laserschweißen Reparaturschweißen Unsere Services sind so vielfältig wie Ihr Bedarf. Nutzen Sie unser Angebot für eine Beratung per E-Mail oder am Telefon. Wir informieren Sie zu den Möglichkeiten. LASERSCHWEISSEN DURCH EINEN ERFAHRENEN FACHBETRIEB Das Laserschweißen bietet viele Vorzüge. Dazu gehört die hohe Schweißgeschwindigkeit. Unsere Kunden profitieren von der Anpassung an ihre Automatisierungen. Dank der kleinen Wärmeeinflusszone können wir direkt neben elektronischen Bauteilen oder Edelsteinen schweißen. Im Materialgefüge treten kaum Spannungen auf. Wenn das für Sie und Ihre Anwendung interessant klingt, ist es Zeit für eine Beauftragung. Wir stehen Ihnen mit unserer Kompetenz und Erfahrung zur Verfügung und helfen Ihnen bei der Umsetzung Ihres Projekts. Ihre Anfragen zu unserem Service beantworten wir gerne. LASERAUFTRAGSSCHWEISSEN WIR STEHEN FÜR IHREN AUFTRAG BEREIT Wir gehen jede Herausforderung an und genügen Ihren Anforderungen an das Laserschweißen. Unsere Technik eignet sich für feinste Teile und dünnes Material. Wir schweißen für Sie bis zu einer Materialstärke von etwa 0,5 mm. Ihre individuellen Anforderungen sind ein Ansporn für uns. Wenn Sie sich für unser Angebot entscheiden, haben Sie die Gewissheit, Qualität zu erhalten. Unser Service für alle gewerblichen Kunden ist vielfältig. Wir beherrschen das Laserschweißen und ergänzen unsere Leistungen durch den UV-Digitaldruck. Damit stehen wir auch als Digitaldruckerei als verlässlicher Partner an Ihrer Seite. Unser Angebot nehmen Sie deutschlandweit in Anspruch. Kontaktieren Sie uns und geben Sie jetzt das Laserschweißen in Auftrag!

Durch das lokale Randschichthärten mittels Laserstrahl lassen sich Bauteile an besonders beanspruchten Flächen und Bauteilkanten präzise und verzugsarm härten. Laserzentrum, Lasersystemtechnik, Analytik und Prüfzentrum Laserschweißen, Laserschneiden, Laserhärten, Laserpulverauftragsschweißen Das NUTECH Laserzentrum bearbeitet im Lohnauftrag Werkstücke und Baugruppen vom Musterteil bis zur Großserie im 3-Schicht Betrieb. Wir übernehmen die Materialbeschaffung, Lagerung, Montage sowie die mechanische Vor- und Nachbehandlung. Unsere Kernkompetenz liegt auf den Gebieten Laserschneiden, Laserschweißen und Laseroberflächenbearbeitung von Stählen, NE-Metallen und keramischen Werkstoffen. Wir stehen als Entwicklungspartner für den Bau und die Entwicklung von Prototypen und Prozessparametern zur Verfügung. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und als Laserschweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 anerkannt. Hochleistungsoptiken, Innenbearbeitungsoptiken und Sonderoptiken Die NUTECH Lasersystemtechnik entwickelt und liefert Sonderanfertigungen von Strahlführungssystemen und Hochleistungsoptiken für die Laserbearbeitung, insbesondere für die Innenrohrbearbeitung. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Konstruktion und Fertigung von Laseroptiken zum Laserschweißen, Laserhärten und Laserbeschichten. Diese Spezialisierung auf kleine Bauformen ermöglicht uns die Konstruktion von Optiken für Bearbeitungsprozesse an Innenflächen wie z.B. Laufbuchsen, Innenkästen, Rohren, Ventilen und Durchlassbohrungen ab 50 mm Innendurchmesser. Diese Prozesse bieten wir auch im Laserzentrum als Lohnbearbeitung an. Werkstoffprüfung, Analytik und Kalibrierung von Werkstoffprüfmaschinen Das NUTECH Analytik- & Prüfzentrum ist Ihr Dienstleistungszentrum für Werkstoffprüfungen, Analytik und Kalibrierungen von Werkstoffprüfmaschinen. Wir ermitteln für Sie die chemische Zusammensetzung, die metallografische Gefügestruktur und die mechanisch-technologischen Kenntwerte an metallischen Bauteilen und auch an Kunststoffen und beraten Sie in Schadensfällen gutachterlich. Eine Überprüfung von 3.1 Zeugnissen ist Bestandteil bei Wareneingangskontrollen von Rohmaterial, Halbzeug- und Fertigprodukten. Der Bereich Analytik führt als zugelassene Gefahrstoffmessstelle Arbeitsplatzmessungen für faserförmige, luftgetragene Schadstoffe (Asbest, KMF) durch. Es werden Baustoffproben auf Asbest oder KMF analysiert und Raumluftmessungen durchgeführt. Ergänzend bieten wir die Probenahme und die Erstellung von Schadstoffkatastern an. Auf dem Gebiet der Ersatzbrennstoffe bieten wir ein breites Spektrum an chemischen und physikalischen Analysemethoden inkl. einer Probenaufbereitung an. Unser mobiler Kalibrierdienst kalibriert Ihre Werkstoffprüfmaschinen für die Größen Druck, Zug, Härte und Arbeitsvermögen in Ihrem Haus. Das Analytik- & Prüfzentrum ist nach DIN EN ISO 17025 von der DAkkS akkreditiert.

Unser Rohrlaser-Service bietet Ihnen präzise und hochwertige Laserschnitte für Ihre Rohrprodukte. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und gleichmäßige Laserschnitte in verschiedenen Materialien und Größen zu liefern. Dieser Service ist ideal für den Einsatz in der Bau-, Möbel- und Automobilindustrie und bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produkte mit präzisen und hochwertigen Laserschnitten zu versehen.

Feste und schöne Verbindungen bei geringster Wärmebelastung Das Laserschweißen zählt zu den wichtigsten Verfahren der Lasertechnik. Im Gegensatz zu anderen Schweißverfahren können beim Laserschweißen sehr tiefe Schweißnähte bei optisch ansprechenden und schmalen Nahtbreiten erzielt werden. Aufgrund der geringen aber konzentrierte Wärmeeinbringung arbeitet das Laserschweißen Verzugsarm bis Verzugsfrei. Querschliff durch eine Tiefschweißung Alle konventionell schweißbaren Eisen-, Stahl- und Aluminiumwerkstoffe lassen sich durch Laserschweißen bearbeiten. Darüber hinaus hat das Laserschweißen oft auch Vorteile bei schlecht schweißbaren Materialien. Durch Verwendung von Zusatzmaterial lassen sich auch größerer Spalten überbrücken oder die Metallurgie der Schweißnaht steuern. - Nahtbreite ca. 1..2 mm (max. 4mm) - Nahttiefe ca. 3..4 mm - hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit - geringe Wärmeeinbringung - sehr gute Nahtdichte - optisch sehr schöne Nähte - höchste Nahtqualität

In unserer Produktion kommen ausschließlich die modernsten und leistungsfähigsten Laseranlagen zum Einsatz. Der Einsatz der Lasertechnologie hat zum Vorteil, dass schon geringe Stückzahlen kosteneffizient sind und die Fertigung von Bauteilen oft flexibler und aufgrund der hohen Materialnutzung wirtschaftlicher ist.

Durch unsere Laserinnenhärteoptiken können wir auch von außen nicht zugängliche Flächen härten.

Durch sehr hohe Verfahrgeschwindigkeiten beim Schweißen mit dem Laser entsteht eine schmale wie auch tiefe Schweißnaht, die kaum thermischen Verzug im Bauteil entstehen lässt. Ein weiterer Vorteil dieses Verfahrens ist die geringe Nachbearbeitung der Schweißnähte, da diese größtenteils schon geschwungene Übergänge zwischen den Werkstücken bilden und somit ein Abschleifen nicht notwendig werden lässt. Die überaus hohe Schweißgeschwindigkeit im Vergleich zum herkömmlichen Schweißverfahren, in Verbindung mit einer Automatisierung des Prozesses, ermöglicht eine neue Dimension in der Schweißtechnik. Entgegen vieler Vermutungen ist es bereits schon bei Kleinserien möglich mit dem Laser Bauteile zu verbinden, ohne teure Vorrichtungen herstellen zu müssen. Laserschweißen ist ein moderner Fertigungsprozess, bei dem ein hochintensiver Laserstrahl verwendet wird, um Metallteile miteinander zu verschweißen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Schweißmethoden erzeugt das Laserschweißen präzise und schmale Schweißnähte mit geringer Wärmeeinwirkung auf das umgebende Material. Dieser Prozess bietet hohe Präzision, schnelle Geschwindigkeiten und minimale Verformung der Werkstücke. Es wird oft in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilherstellung, der Elektronikfertigung und anderen Branchen eingesetzt, wo qualitativ hochwertige Schweißverbindungen erforderlich sind. Die Laserstrahlung kann in verschiedenen Modi, einschließlich kontinuierlicher Wellen- und Impulsmodi, verwendet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Laserschweißen erfordert spezialisierte Ausrüstung und geschultes Personal, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

TruLaser 3030 Fiber TRUMPF Blechtafelgröße: bis 3000 mm x 1500 mm Stahl bis 20,0 mm, Edelstahl bis 15,0 mm, Aluminium bis 15,0 mm, Kupfer / Messing bis 6,0 mm Automatisierung: auch Großserien möglich Mazak: Sace Gear - 48 MK II Stahl bis 15,0 mm Edelstahl bis 10,0 mm Rohrachse: Durchmesser bis 240 mm

Als Dienstleister für Laserbeschriftung im Industriebereich bieten wir eine zuverlässige Lösung für die dauerhafte Kennzeichnung von Produkten und Bauteilen (Lasergravur/Anlassverfahren). Die Lasergravur und das Anlassbeschriften sind beide Verfahren, die zur Kennzeichnung oder Markierung von Materialien verwendet werden, weisen jedoch einige Unterschiede auf: +Arbeitsprinzip: Die Lasergravur verwendet einen hochenergetischen Laserstrahl, um Material von der Oberfläche zu entfernen oder zu verdampfen, während das Anlassbeschriften die Oberfläche des Materials lokal erhitzt, um eine Farbänderung oder Oxidation zu erzeugen. +Materialien: Die Lasergravur ist für eine breite Palette von Materialien geeignet, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und Stein, während das Anlassbeschriften auf Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan beschränkt ist. +Markierungstiefe und -qualität: Die Lasergravur kann sowohl oberflächliche als auch tiefe Markierungen erzeugen, während das Anlassbeschriften eine oberflächliche Markierung erzeugt. Beide ermöglichen präzise und feine Details. +Geschwindigkeit und Effizienz: Die Lasergravur ist schneller als das Anlassbeschriften, insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Designs oder großer Stückzahlen, während das Anlassbeschriften etwas längere Bearbeitungszeiten erfordert. Beide Verfahren haben ihre spezifischen Vor- und Nachteile und werden je nach den Anforderungen des Projekts und den Eigenschaften des Materials ausgewählt. Die Lasergravur bietet eine größere Vielseitigkeit und Präzision, während das Anlassbeschriften oft für Metalle bevorzugt wird, die aufgrund ihrer Härte oder Zusammensetzung nicht für die Lasergravur geeignet sind. Wir lasern für Sie Datamatrix-Code (DMC), QR-Codes, Nummerierungen, Logos und weiteres selbst auf komplexe Bauteile.

Laserschweißen ist ein hoch modernes, technologisch führendes und automatisiertes Schweißverfahren für das Fügen von verschiedenen Metallen und/oder Buntmetallen. Wir verfügen über 3 Schweiß- und Härte-Laser-Roboter mit bis zu 6 kW Leistung mit einer Hohe Schweißgeschwindigkeit. Es ist fast jede geometrische Form der Schweißnähte oder der Werkstücke dank Roboter möglich. Vorteile: 1. Gute Spaltüberbrückbarkeit durch Scannerkopf 2. Gleichmäßiges Auftragsschweißen durch automatische Drahtzuführung 3. Schweißtiefe in Stahl/VA von bis zu ca. 9 mm, Aluminium ca. 5 mm und bei Kupfer 3 mm 4. Viele verschiedene Materialen verschweißbar 5. Geringe Wärmeeinwirkung, dadurch wenig Verzug 6. Vakuum-Dichtheits-Prüfung mit Helium von Bauteilen, A3 der DIN EN 1779, Genauigkeit, 10-09–mbar·l/sec

Hart nur dort, wo es notwendig ist Verzichten Sie durch Laserhärten auf unnötige Nacharbeit und vermeiden Sie Verzug. Durch das Laserhärten wird nur der belastete Bereich lokal gehärtet. Dort entstehen sehr hohe Härten, wobei die geringe Wärmeeinbringung gleichzeitig Verzugsarmut bzw. Verzugsfreiheit garantiert. Das Grundmaterial bleibt aber zäh und gut bearbeitbar. Querschliff mit gehärteter Randschicht Je kleiner die Flächen zum Laserhärten sind und je geringer die Härtetiefe ausfallen darf, desto ökonomischer ist das Laserhärten. Idealerweise wird das Bauteil nach dem Laserhärten ohne weitere Nacharbeit eingesetzt. Durch Die Verwendung von Schutzgasen kann neben der Verzugsarmut auch oxidationsfrei gehärtet werden. lasergehärtete Führungsbahn Das Laserhärten ist ideal für alle Bauteile mit lokal stark belasteten Oberflächen, z.B - Lauf- und Reibflächen - Umform- und Schneidwerkzeuge - Spritzguss- und Glasformen - Düsen